不銹鋼輥式輸送機不僅便于管理，而且可以運輸散裝(輕量化)物料，還可以運輸袋(重量化)物料，為企業(yè)的生產(chǎn)帶來方便。不銹鋼滾輪和其他暴露在空氣中的傳送帶都很臟。由于輸送機在生產(chǎn)運行中，不銹鋼滾筒經(jīng)雨水沖刷和人工不當清洗，使輸送帶滾筒表面劃傷面積較大，造成不銹鋼滾筒過早氧化，從而增加了維護保養(yǎng)的成本。

　　一般來說，用于大型生產(chǎn)機械外輸送帶的不銹鋼滾筒，一年只需清洗兩次即可。如果生產(chǎn)操作的工作環(huán)境是在塵土中網(wǎng)站的生產(chǎn)操作,經(jīng)常有很多灰塵在空氣中,并不斷落在輸送機不銹鋼輥的表面,不容易清潔,可以刪除與水或堿性溶液。然而，附著力強的污垢需要高壓泵或蒸汽來清洗。為防止?jié)櫥突蛏a(chǎn)輸送物料的污物在輸送器不銹鋼滾筒上堆積，必須對劃傷等粗糙表面，進行不銹鋼專用拋光清洗。不銹鋼滾筒在生產(chǎn)過程中對細小顆粒進行助焊劑處理，普通的清洗方法無法去除它們，這些顆粒將會是輸送不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的根源，必須用機械清洗的方法去除這些殘留材料。

　　帶式輸送機依靠摩擦傳動來輸送物料，在運行過程中應正確使用，做好日常維護工作。日常維護工作如下:

　　1.檢查開始前

　　檢查所有螺栓的緊固度，調(diào)整膠帶的緊固度，使膠帶在滾筒上不打滑。

　　2.傳送帶上

　　1)輸送帶使用一段時間后，輸送帶會放松，因此應調(diào)整擰緊螺絲或配重塊。

　　2)輸送帶芯的外體應及時暴露并修復。

　　3)輸送帶芯體腐蝕、斷裂或腐蝕時，破碎段報廢。

　　4)經(jīng)常檢查輸送帶接頭有無異常情況。

　　5)輸送帶上下橡膠表面是否有磨損，輸送帶的半邊是否有摩擦。

　　6)當輸送帶損壞嚴重，需要更換時，較長的輸送帶一般可以用舊帶拖拽新帶進行鋪設。

       3.剎車

　　1)制動器在驅動裝置上容易被油污染。為不影響制動效果，應及時清洗制動器附近的油液。

　　2)當制動輪裂紋及法蘭厚度磨損達到原厚度的40%時，應報廢。

       3.滾筒

　　1)焊縫裂紋應及時修補，經(jīng)檢驗合格后方可使用;

　　2)及時更換涂層老化開裂;

　　3)滾動軸承應采用無油潤滑。1或沒有。2鈣鈉基潤滑脂。如連續(xù)生產(chǎn)三班，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當延長或縮短周期。

　　5.托輥

　　應該有備品備件。當旋轉不靈活或殼體磨損時，應及時更換。

　　6.清潔工

　　1)清洗刮刀外露高度小于20mm時，應及時調(diào)整或更換;

　　2)當清潔刮刀與膠帶接觸不良時，與滾筒母線的平衡接觸長度應調(diào)整到85%以上。

　　7.擰緊螺絲

　　1)螺絲不使用時，應涂上油脂和紙，以免落塵;

　　2)如果擰緊螺絲因腐蝕不能轉動，應更換。

　　8.減速機

　　1)定期檢查減速機含油量;

　　2)減速機每半年、每兩年進行一次維修。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況和密封滾動軸承。除小修外，所有部件均應拆卸，以便檢查、修理或更換。特別是傳動齒輪發(fā)生下列情況之一時，應報廢:a)發(fā)生裂紋;B)齒面點蝕達到嚙合面30%，深度達到齒厚的10%;C)齒輪嚙合齒厚可達齒厚的10%，另一齒輪的磨損可達原齒厚的20%;

　　3)減速機或齒輪部分在運行500h后更換新潤滑油;

　　4)減速機連續(xù)工作時間長，必須每三個月?lián)Q一次油;使用中溫升超過60℃或油溫超過85℃時，必須更換潤滑油后方可使用。

　　三、鏈板輸送機的保養(yǎng)措施

　　鏈式輸送機的基本日常維護有以下幾點:

　　1.檢查各鏈板連接螺栓緊固情況，如有松動及時擰緊。

　　2、注意檢查鏈條內(nèi)外重量及鏈輪鏈環(huán)，如有磨損或位置變化，應及時處理。

　　3、需要注意鏈板輸送機減速器的潤滑，潤滑油應符合油垢的要求。

　　4、檢查鏈板輸送機運行部件的潤滑情況，根據(jù)設備潤滑“五定”標準，添加潤滑。

　　5.檢查各部門檢查的嚴密性。如有松動，應及時擰緊。

　　6、鏈板輸送機工作后要對設備進行全面檢查，清洗和擦拭，并對工作現(xiàn)場進行清洗。