電子組裝流水線一個(gè)常見(jiàn)的故障就是皮帶線運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏，電子組裝流水線的皮帶跑偏輕則造成撒料、掉料、皮帶磨損；重則由于組裝線的皮帶與機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi)，造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，因而，正確地處理好皮帶跑偏關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。分析了皮帶跑偏的一些原因，結(jié)合皮帶的運(yùn)行規(guī)律，找出處理皮帶跑偏的常用方法，有效地解決了皮帶跑偏的現(xiàn)象，使得皮帶運(yùn)輸線能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。

經(jīng)常州光良總結(jié)，電子組裝皮帶流水線皮帶偏差主要由以下兩個(gè)原因引起：

光亮定制皮帶組裝線

一、在電子組裝流水線安裝時(shí)沒(méi)有校正好所引起的皮帶跑偏：

皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)皮帶偏差影響大，安裝誤差引起的皮帶偏差難處理。安裝誤差主要為：

1.輸送帶接頭不直。由于皮帶兩側(cè)張力不均勻，皮帶總是偏離張力大的一側(cè)。針對(duì)這種情況，可以通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)輥或轉(zhuǎn)向輥兩側(cè)的張力來(lái)消除。如果無(wú)法調(diào)整，必須重新連接皮帶接頭；

2.框架傾斜。框架傾斜包括框架的中心線傾斜和框架兩側(cè)的高度傾斜。這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的偏差。如果發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)的中心線傾斜，則必須重新調(diào)整頭部和尾部，對(duì)齊中間部分，并校正框架對(duì)角度，以解決問(wèn)題。

3.兩側(cè)導(dǎo)向部件受力不均勻。由于導(dǎo)向部件受力不均勻，導(dǎo)致皮帶兩側(cè)運(yùn)行阻力不一致，導(dǎo)致皮帶偏差。這種情況相對(duì)容易處理，只新調(diào)整導(dǎo)向部件兩側(cè)的受力即可。

二、電子裝配線運(yùn)行引起的皮帶偏差:

1、滾筒、滾筒粘合劑引起的偏差：皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，輸送的材料或灰塵會(huì)粘在滾筒和滾筒上，導(dǎo)致滾筒或滾筒局部直徑不均勻增加，導(dǎo)致皮帶兩側(cè)張力不均勻，導(dǎo)致皮帶偏差。

2.皮帶松弛引起的偏差。調(diào)整后的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)因皮帶拉伸而永久變形或老化，從而降低皮帶的張力，導(dǎo)致皮帶松弛和偏差。

3.材料分布不均勻?qū)е缕?。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不偏差，重負(fù)荷運(yùn)行時(shí)會(huì)偏差，說(shuō)明皮帶兩側(cè)材料分布不均勻。材料分布不均主要是由于材料下落方向和位置不正確造成的。如果材料偏向左側(cè)，皮帶偏向右側(cè)；反之亦然。

4.運(yùn)行中振動(dòng)引起的偏差。皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的。皮帶運(yùn)行速度越快，振動(dòng)越大，皮帶偏差越大。在皮帶機(jī)中，輥徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶偏差影響最大。

電子裝配線皮帶偏差的主要原因是以上兩種。如果您的裝配線皮帶偏差，請(qǐng)從以上兩點(diǎn)找出問(wèn)題，及時(shí)解決隱患。